Višenamjenska brza emulgatorna mašina

Višenamjenski brzi emulgator

Uvod o proizvodu:

Brzi emulgator razvijen je na temelju običnog visokobrzinskog emulgatora s visokim smicanjem, uz kombinaciju zahtjeva za aksijalnim protokom. Jedinstvena struktura miješalice integrira četiri funkcije: disperziju, otapanje, emulgiranje i usitnjavanje, što vam može učinkovito riješiti probleme miješanja. Precizno usklađivanje rotora i statora osigurava da se obrađeni materijal podvrgne stotinama tisuća puta visokobrzinskog smicanja u minuti. Promjena kuta lopatica stvara dvostruki učinak radijalnog i aksijalnog protoka. Oblik glave statora s ravnim utorima, kosim utorima, mrežastim rupama itd. proširuje područje primjene. Široko se koristi u lakoj industriji i kemijskoj industriji kao što su kozmetika, farmacija, hrana, tekstil, bojenje i premazi.

Intervalni brzi emulgator može se montirati na pokretne stalkove, podizne stalkove, reaktore ili druge spremnike prema potrebi, kako bi zadovoljio potrebe različitih proizvodnih procesa. Statori različitih oblika imaju različite učinke emulgiranja, disperzije i miješanja. Prema stvarnim radnim uvjetima, možete odabrati različite tipove statora kako biste zadovoljili potrebe različitih procesa.

Način rada:

Lopatice brzog rotora imaju kut u odnosu na osovinu, pa pri visokoj brzini rotacije stvaraju radijalnu centrifugalnu silu i aksijalni potisak. U kombinaciji sa statorom stvaraju radijalno smicanje, disperziju i emulgiranje. Istovremeno, aksijalni protok pojačava veliku cirkulaciju fluida unutar kotla, učinkovito eliminirajući "neujednačenost ili slijepa područja" u početnoj fazi emulgiranja i disperzije. Kod srednje i niske viskoznosti te dovoljne snage, može se izostaviti pomoćno miješanje sidrenom lopaticom, čime se štede troškovi opreme.

Oblik rupa na statoru:

Karakteristike statora s rupama i utorima za usmjeravanje. Ima funkcije radijalnog smicanja, emulgiranja, homogenizacije i disperzije, kao i aksijalnog mlaznog djelovanja, što je organska kombinacija lokalne mikroskopske i cjelovite makroskopske strukture.

1. Mrežaste rupe (najbolja finoća, pogodna za materijale s nižom viskoznošću);

2. Ravni utori (dobra finoća, pogodna za materijale sa srednjom i niskom viskoznošću);

3. Kosim utori (dobra finoća, pogodna za materijale sa srednjom i niskom viskoznošću, najmanja pulsacija radijalnog protoka);

4. Velike rupe (nešto lošija finoća, pogodna za materijale s većom viskoznošću) itd.

Radne glave različitih funkcija:

Karakteristike statora bez rupa i utora za usmjeravanje. Jedinstveni aksijalni protok, ne stvara silu smicanja, osigurava koncentraciju energije i stvara snažan mlaz, pogodan za radne uvjete gdje su potrebne miješanje, disperzija, otapanje, suspendiranje, ubrzanje reakcije i nema daljnjih zahtjeva za finoćom.

Tekućina nema vrtloga, nema taloga na dnu spremnika, može zaštititi cjelovitost čestica, mala količina ulaska zraka, priprema suspenzija je učinkovitija i lakša.

Opcije modela:

Tablica za odabir modela:

Napomena: 1. Gornja granica serijske količine u tablici izmjerena je s medijem vode.

2. Serijska količina ovisi o viskoznosti i sadržaju krutih tvari materijala. Ako imate poteškoća pri odabiru modela, molimo nazovite tvrtku Yuedi.

3. Za posebne zahtjeve kao što su visoka temperatura, zapaljivost, eksplozivnost, korozija itd., molimo potvrdite u tekstualnom obliku prije izrade, kako biste izbjegli opasnosti i gubitke.

4. Podaci u ovoj tablici mogu se razlikovati zbog tehničkih poboljšanja i izrade, stvarni proizvod je mjerodavan.

Prenosivi brzi emulgator:

Pogodan za jednostavne operacije u više otvorenih spremnika, može neovisno izvršiti procese miješanja, emulgiranja, homogenizacije, usitnjavanja, reakcije itd. na različitim spremnicima. U intervalima između obrada svake serije materijala, može se izvršiti temeljito čišćenje. Kapacitet obrade svake serije kreće se od 15 do 20000 litara, a snaga od 1,1 kW do 75 kW.

Prenosivi emulgator ima sposobnost rada u različitim okruženjima, stoga je područje primjene izuzetno široko. Tvrtka Yuedi integrira nova znanstvena i tehnološka postignuća na temelju tradicionalnih modela i napravila mnoge prilagodbe usmjerene na korisnike:

1.Pokretni stalk s kočnicama na kotačima, čini rad stroja stabilnijim i sigurnijim;

2. Hidrauličko, pneumatsko i električno podizanje, različiti oblici;

3. Moguće odabrati specijalizirane klizne ležajeve, otporne na kiseline i habanje, duži vijek trajanja;

4. Moguće odabrati obloge otporne na habanje, štite glavnu osovinu, niži troškovi održavanja;

5. Moguće odabrati s disperzijskim kotačem, povećavajući ukupnu sposobnost emulgiranja i disperzije;

6. Moguće odabrati duge rupe, okrugle rupe, mrežaste rupe, ravne utore, kosim utore;

7. Moguće opremiti eksplozijski otporne motore, frekvencijske motore, frekvencijske regulatore, električne kontrolne kutije;

8. Moguće izraditi industrijski visokobrzinski brzi emulgator koji radi iznad 50 Hz.

Stacionarni brzi emulgator:

Pogodan za stacionarne operacije na jednom spremniku, također može neovisno izvršiti različite procese.

Spremnici dijele se na atmosferske i pod tlakom, a prema različitim procesnim zahtjevima opremaju se dvije vrste oblika grijanja: zavojnicama i omotačem.

Osim običnog tipa, stacionarni brzi emulgator ima i druge tipove:

1) Stacionarni emulgatori s brtvljenjem uljnim brtvama, mehaničkim brtvama, vodenim brtvama i magnetskim brtvama mogu zadovoljiti sve radne uvjete koji zahtijevaju brtvljenje;

2) Emulgatori s disperzijskim kotačem, disperzijski kotač se ugrađuje ispod ili iznad smičnih rotora i statora, kako bi se povećao učinak disperzije;

3) Otporni na habanje rotori i stati izrađeni su od specijaliziranih legiranih čelika, otporni na habanje, kiseline i udarce, dugi vijek trajanja.

Preporučeni postupak dodavanja materijala:

Kada koristite brzi emulgator, preporučeni postupak dodavanja materijala je sljedeći:

① Dodajte sve komponente s najmanjom viskoznošću u spremnik i započnite miješanje.

② Dodajte ostale tekuće ili topljive komponente.

③ Dodajte krute tvari koje zahtijevaju intenzivno mehaničko miješanje ili krute tvari koje zahtijevaju određeno vrijeme za kemijsku reakciju.

④ Dodajte ostale krute tvari, uključujući one za stvaranje viskoznosti ili stabilizaciju formule.